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[液压卡盘]工作原理讲解

               
发布时间:2019-03-08 15:54:58 星期五
               
摘要:

  1.吸油滤油器 2.泵电动机组 3.单往阀 4.压力表 5.叠加式减压阀 6.压力继电器 7.电 […]

 

1.吸油滤油器 2.泵电动机组 3.单往阀 4.压力表 5.叠加式减压阀 6.压力继电器 7.电磁换往阀 8.叠加式换往阀 9.回油滤油器 10.空气滤清器 11.液压油箱 12.液位计 13.截止阀 14.蓄能器 15.检验开关 16.检验阀

2.1夹紧、松开回路

当电磁换往阀7.1的电磁铁3DT得电时, 压力油经叠加式减压阀5减压之后, 亦经过电磁换往阀7.1、叠加式压力继电器6以及高压胶管进人安装于数控车床主轴尾部的旋转阀, 再历经主轴外部的输油管进人安装于主轴头部的分度卡盘压紧油缸的大腔, 使压紧活塞往之外伸出, 实现卡盘夹紧。

2.2 分度回路

当电磁换往阀7.2的电磁铁2DT得电时, 压力油经电磁换往阀7.2、叠加式节流阀8、高压胶管、旋转阀以及输油管依次进人分度卡盘45°分度油缸的大腔与90°分度油缸的小腔。45°分度油缸的活塞于压力油的作用之下缓慢伸出, 推动分度盘逆时针旋转45°;另一方面90°分度油缸的活塞于压力油的作用之下渐渐退回。

开始时,检测油路⑤透过90°分度油缸的大腔和回油路①相通,检测阀16的柱塞于其小腔压力油的作用之下迅速退回,检测开关15遭关闭。随著90°分度油缸活塞的渐渐退回,检测油路⑤和回油路①的联接遭油缸活塞切断, 压力油透过90°分度油缸的小腔和检测油路⑤接通。此时检测阀16的柱塞于大腔压力油的作用之下,克服小腔压力油的作用往之外伸出,压下检测开关15,使之发出信号,通知机床数控系统分度卡盘45°分度完毕。

3.主要液压元件的作用

泵电动机组2作为压力补偿型变量泵与电动机的组合。液压系统的最高压力, 改由变量泵调定并且保持, 其值改由压力表4.1显示。如果液压系统压力升高, 接近调定的最高压力时, 变量泵的输出流量手动减少到补偿泄漏所需的流量, 并且能随泄漏量的变化手动调整, 保持调定的最高压力绝不变。所以系统功率损失少, 油液温升小。

单往阀3用来保护油泵, 防止系统压力突然增高,油液倒流损坏油泵;当突然停电或是机床发生事故时,保证分度卡盘仍然处于夹紧状态,不至于发生危险。

叠加式减压阀5用来调节分度卡盘夹紧不同工件所需的、高于系统最高压力低且稳定的压力。

叠加压力继电器6起液压系统和数控系统连锁作用。如果液压系统因故压力不足时,压力继电器与机床数控系统共同作用,锁定机床使其停止加工工作;当夹紧压力达到设定值时,压力继电器发讯,通知机床数控系统进行之下一步工作。

电磁换往阀7透过改变压力油的流向,控制分度卡盘夹紧油缸与分度油缸的运动方向,实现分度卡盘的夹紧、松开、与分度。

叠加式节流阀8透过调节进入卡盘分度油缸压力油的流量,控制卡盘分度油缸的运动速度,保证分度卡盘平稳分度。

截止阀13于检修分度卡盘液压系统时,能够把液压油路与蓄能器之中的压力油液放回邮箱,避免压力油液的喷溅。

蓄能器14于突然停电、油泵停止工作时,能瞬间提供大量压力油液,保持分度卡盘夹紧状态。

检测开关15和检测阀16联合作用,把分度卡盘分度油缸的运动情况转换为电信号,通知机床数控系统进行之下一步工作。

旋转阀安装于车床主轴尾部。其轴芯和车床主轴除此之外旋转,并且使几条油路成为一束。

输油管路安装于车床主轴孔内,是联接旋转阀与分度卡盘的特制管路。

分度卡盘安装于数控车床主轴头部,于液压油的作用之下,其压紧油缸把工件夹紧,两分度油缸反向运动,推动分度盘逆时针旋转,完成工件分度。